我們提供的常見問題
自動化光學檢測（Automated Optical Inspection，簡稱AOI），是工業製程中提高產品良率及產能的重要技術，AOI系統主要由攝影機、鏡頭、光源及電腦等硬體設備，以及針對需要的功能撰寫的程式所組成。
AOI系統利用鏡頭及攝影機取代人眼，擷取產品外觀的光學影像，將亮度、顏色、像素分佈等訊息轉換為數位信號，再由電腦與程式對這些信號進行各種數學運算，以抽取目標的特徵、分析及解釋影像內容，再根據預設的容許度和其他要求條件輸出結果。
可用於檢測產品上的破損、變形、缺件、污點及刮傷等各種瑕疵，或測量長度、角度、面積、位置、數量，是否合於標準。傳統以人力抽檢進行品質檢驗的方式，無可避免的會面臨成本高、速度慢、取樣數量不足，及因疲勞所導致的漏檢、誤判等難題，均可由AOI系統的導入獲得解決，更可實現對大量產品實施100%全檢的目標。
除了在品質檢驗的應用，AOI系統更可進一步與製程設備整合，對自動化生產線上的物料或組件，進行定位及校準，或對物料上的一維或二維條碼進行自動讀取識別，大幅提升生產效率及生產記錄的正確性，降低對人工的需求。
照明設備是AOI系統中的關鍵部份，除了提供穩定、可控制的光場之外，是以不同入射角度、方向性或不同顏色之光源照射待測物體，目標在於提高影像中欲檢出之細節與背景之對比(Contrast)，以降低後續軟體運算之複雜性。
待測物的材質，顏色，表面形態與結構，粗糙度，對於特定波長的反射率(或吸收率)等，均為影響光源選擇的重要參數，而隨著AOI系統的功能複雜，光源也朝向多角度、多區段或多種顏色的複合光源發展，光源控制器與電腦程式間的整合也日益重要。
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改變電壓高低以調變LED光源亮度之控制模式，這是一種較簡單的控制模式，電源供應器成本低廉，但因為源內部需配置限流電阻，會產生許多熱能，將導致光源效率下降，也會減損光源壽命。
直接控制電流大小以調變LED光源亮度之控制模式，因LED發光強度取決於電流大小，以此控制方式可以讓LED較穩定的發光，且可以延長LED壽命，此外，燈具內不需要配置限流電阻，可使光源整體發熱量較低，發光效率相對提升，延長使用壽命。
一種半導體元件。早期多用作指示燈、顯示板等；隨著白光發光二極體的出現，也被用作照明。它是21世紀的新型光源，具有效率高，壽壽長，不易破損等傳統光源無法達到的優點。改變所採用的半導體材料成份，可使發光二極體發出由近紫外線、可見光到紅外線的不同色光。
單位為：流明(lumen, lm)，由一光源所發射並被感知之所有輻射能稱之為光通量。
單位：坎德拉(candela, cd)，光源在某一方向立體角內之光通量大小。一般而言，光源會向不同方向以不同之強度放射出其光通量。在特定方向所放出之可見光輻射強度稱為光強度。
單位：勒克斯(Lux, lx)，照度量光通量與被照面之比值。1lux之照度為1lumen之光通量均勻分佈在面積為一平方米之區域。
單位：坎德拉每平方米(cd/m2)，此單位等也可以成為尼茲(nits)，一光源或一被照面之發光率指其單位表面在某一方向上的光強度密度，也可說是人眼所感知此光源或被照面之明亮程度。
光線依波長大小順序之分佈稱為光譜。每種光源都可以依其波長組成，而在光譜圖上顯示出其光譜能量分佈圖(Power Spectrum Distribution)。太陽光及白熾燈泡之光譜能量分佈為連續曲線，而一般放電燈為非連續曲線。
